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生産管理システム導入事例集
生産管理システム導入事例とは?
ITトレンドに掲載している製品を導入した企業の紹介をしています。導入の目的、効果、選定のポイントを記載しているので、導入のイメージがしやすく検討の参考になります。
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バーコード管理でリアルタイム在庫把握とロットトレースが可能に
導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-
製造ルールが徹底され工程の遅れが減少
導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-
導入企業株式会社ナベヤ
導入の決め手
- コストパフォーマンス、操作性、柔軟性など、多くの面で優れている
- TPiCS の 持つ豊富なパラメータ機能に魅力を感じました
システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求
導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業-
手書き&エクセル入力がゼロに。迅速な生産調整で生産性向上
導入企業の業種/企業規模プラスチック製品製造業(別掲を除く)-
TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む
導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業-
在庫・作業進捗の一元管理!スモールスタートで管理方法を統一
導入企業の業種/企業規模プラスチック製品製造業(別掲を除く)-
バーコード管理による在庫見える化で、人的ミス削減と脱・属人化
導入企業の業種/企業規模機械器具小売業-
複数拠点の在庫見える化!ハンディ端末で棚卸工数560時間削減
導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-
導入企業セラミックセンサ株式会社
導入の決め手
- 拠点ごとに異なる在庫管理体制を統一し、海外拠点の在庫も見える化も目指したい
在庫管理のシステム化で年間100万円の在庫削減
導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業-
【原料在庫+発注管理システム】自社工場の稼働開始でシステム導入
導入企業の業種/企業規模化学工業-
立体倉庫との連携で出庫の工数を大幅削減 業務の平準化も進む
導入企業の業種/企業規模輸送用機械器具製造業-
製品別原価管理・粗利分析!商品開発の予算化で開発スピード向上
導入企業の業種/企業規模各種商品小売業-
TPiCSを社内共通言語に ムダ取りや工期短縮などで成果
導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-
関係者全員で業務改善活動 決算処理や棚卸しの迅速化などで成果
導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-
売上は伸びても、在庫は適正を維持 在庫の見える化を実現
導入企業の業種/企業規模輸送用機械器具製造業-
アナログ管理からの脱却。生産管理システムによる業務効率向上の効果
導入企業の業種/企業規模その他の製造業-
手入力の手間をなくし年間200時間以上の工数、ヒューマンエラー削減
導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-
導入企業白河バープレシジョン株式会社
導入の決め手
- 既存システムでは手作業が必要、更新費は数千万円。自社に合うシステムを検討
資材・製品の在庫管理、生産計画を適正化 管理負荷が4分の1に減少
導入企業の業種/企業規模繊維工業-
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IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは生産管理の製品導入事例一覧です。導入の目的、効果、導入時の決め手をまとめていますので、気になる事例は詳細をご覧ください。生産管理の製品導入を検討をしている企業様は、ぜひ参考にしてください。
